Литье алюминия

Литье алюминия

Бытовые предметы и детали не редко отливают из алюминия. Этот материал пластичен и ре редко применяется для литья в домашних условиях. Но сделать дома предметы такого же качества, как на заводе не получится. В промышленных условиях литье алюминия сложный процесс, при нем: нужно правильно выбрать технологию, подобрать сырье и соблюдать процесс отлива. Чаще всего на заводах используется вариант, когда алюминий отливают под давлением.

 

Выбор сырья

Для литья берут не чистый алюминий, а его сплав. В зависимости от химического состава металла избирается технология производства и назначение готового изделия. Чаще всего можно встретить варианты:

  • силумин – сплав алюминия с кремнием, при заполнении форм нужно учитывать небольшую усадку этого материала;
  • сплав с кремнием и магнием позволяет получить особо прочное изделие, поэтому применяется для изготовления деталей, подвергаемых повышенным нагрузкам;
  • сплав с кремнием, железом и медью – используют для фасонного литья прочных деталей;
  • сплав с цинком, кремнием, никелем и медью чаще всего используется в машиностроении, так как из изделия из него высокопрочные.

Чаще всего пластичный материал заливают в стальные пресс-формы, что позволяет получить отлив с высокой точностью и небольшим процессом брака. Процесс отлива автоматизирован – он позволяет менять условия производства. Компьютерный блок и датчики позволяют контролировать каждый этап.

 

Особенности производства

Литье алюминия в производственных условиях имеет несколько особенностей:

  • высокая скорость нагрева металла;
  • сырье для отливки подается точно;
  • создание высокого давления;
  • автоматизация всех процессов.

Существует два способа отлива – холодный и горячий. Последний используется для сплавов, содержащих цинк. При нем формы заполняются постепенно. Холодный метод используется для получения высокоточных изделий, которым не требуется доработка. Готовые изделия, сделанные таким образом получают следующие преимущества:

  • высокая плотность;
  • отсутствие шероховатостей на поверхности;
  • точное соблюдение размеров;
  • возможность изготовления деталей со сложной конфигурацией.

 

Пример того, что мы можем изготовить:

 

Процесс холодного литья под давлением выглядит следующим образом:

  1. В раскаленной печи сплав нагревают до 600 градусов. Он становится однородным и жидким.
  2. Металл подается в камеру прессования.
  3. Сплав поднимается в верхнюю камеру и выходит через специальное окно.
  4. При помощи пресс-поршня металл подается в формы. В этот момент создается высокое его давление.
  5. Чтобы избежать брака в виде газовых камер, отливок выдерживают для подпрессовки.
  6. Затем из формы извлекается готовое изделие.

Полученный отлив обладает высокой точностью, он не требует чеканки. Достоинством описанного процесса является высокая производительность. В минуту специальный станок выдает до 500 изделий. При этом поддерживается давление 700 МПа. Высокая стоимость оборудования окупается за счет эффективности технологии.

 

Посмотреть весь каталог "Благоустройство общественных зон"