Производство литья

Литейное производство представляет собой процесс, в течение которого раскаленный металл перемещают в формы, а затем остужают. После застывания заготовки точно повторяют внутреннюю часть формы. Существует штучное производство и серийное. В первом случае мастер изготавливает одно изделие неповторимой формы, а во втором делают множество идентичных деталей. Существует несколько способов производства литья, у каждого их них свои особенности и предназначение.

 

Зачем нужно литье?

Литые детали применяются в различных сферах от автомобилестроения до производства бытовой техники. Этот метод изготовления деталей имеет свои преимущества:

  • простота изготовления;
  • точность размеров деталей;
  • совершенствование методов изготовления отливок;
  • не нужно использовать металлорежущие станки;
  • экономия материала за счет минимального припуска при отливе.

Недостатки в литейном производстве также имеются. Чаще всего мастерам приходится встречаться с браком и разрушением изделий при извлечении из формы. В любом случае можно вновь переплавить такие детали.

 

Пример работ выполненных в этом году:

 

Что важно предусмотреть при производстве?

Технолог производства отвечает за сплав металла, используемый при отливе, а также за выбор метода изготовления деталей. Металлы для литья должны отвечать основным качествам:

  • высокой текучестью;
  • отсутствием склонности к поглощению газов;
  • герметичностью;
  • низкой вероятностью образования трещин при застывании;
  • небольшой усадкой.

Наиболее важно при отливе следить за температурой, так как именно правильный нагрев приводит к высокой текучести сплавов. При этом они равномерно заполняют форму и процент брака сводится к минимальному.

 

Контроль за отливками

Важным этапом производства литья является контроль за готовыми изделиями. На крупных предприятиях за этим следит целый отдел ОТК, а на небольших выявлением брака занимаются мастера. Наиболее распространенными методами контроля являются:

  • лабораторные исследования образцов, позволяющие определить физические свойства и химический состав;
  • внешний осмотр для выявления видимых дефектов;
  • использование рентгеновского излучения или ультразвука для обнаружения пустых капсул внутри изделия;
  • измерения готовых образцов для выявления неточностей в размерах.

Небольшие мастерские используют лишь часть методов. При изготовлении штучных изделий для декора невозможно провести лабораторные испытания, так как нет образца. В этом случае мастер ограничивается визуальным осмотром и измерением сделанного предмета.

Пример работ выполненных в этом году: